Don’t smear it! Avoiding surface deformation in polishing

Different materials have different characteristics, and understanding these can help in ensuring effective specimen preparation is achieved. Aluminum, copper, titanium, nickel and their alloys represent some of the most common engineering materials after steel. These metals can be quite ductile. Materials that deform easily can suffer from plastic deformation during grinding and polishing.  One form …

Getting stuck with embedding?

Low-Melting point metals such as zinc, lead and tin are not always easy to prepare. These metals are very soft and malleable, and attaining a scratch free finish can be challenging.  One of the more common problems during preparation of these specimens is embedding.  Embedding occurs when hard abrasive particles (or other contaminant) becomes fixed …

Out-of-Box Concept with Mount Fixturing, EZ Clamp

EZ-Clamp

Holding a metallographic sample both steady and level during hardness testing is essential to ensure accurate and repeatable results. To make this mount both convenient to use, versatile and effective can be a challenge. An innovative fixturing method was developed by Buehler’s Wilson Hardness Testing Group over 10 years ago. This fixture is not widely …

Utilisation de piges de positionnement pour la localisation des trous traversant des circuits imprimés

Targeting Through Holes in Printed Wiring Boards (PWB) – Use of Reference Pins

Lors de l’utilisation des systèmes de préparation automatique des circuits imprimés PC­MET et PWB­MET de Buehler, il est primordial de régler la distance totale de polissage à l’aide de piges de positionnement. Comme l’illustre le schéma ci-dessous, cette distance est de 0,150″ avec un équipement de série. Piges de positionnement pour la localisation des trous …

Préparation pétrographique : comment glacer vos lames de verre et polir vos lame minces

Petrography Frosted Slide

L’émission de lumière à travers un échantillon est nécessaire pour examiner la structure de certains matériaux, notamment les roches et les minéraux. L’échantillon doit être extrêmement fin (en principe de 5 à 30 microns) pour que l’analyse pétrographique soit réalisable. En outre, pour effectuer une analyse efficace, de nombreuses applications exigent que l’épaisseur de l’échantillon …