Un tronçonnage qualitatif… Est critique pour l’essai de dureté

Cutting Edge Hardness Testing

Dans l’industrie extrêmement concurrentielle des disques de tronçonnage, il est essentiel que le disque soit suffisamment dur pour conserver un bord, tandis qu’une dureté excessive risque de provoquer une rupture fragile. Lors du prépolissage de matériaux durcis, la chaleur résiduelle risque de modifier la microstructure et use prématurément la meule. Les essais de dureté sur …

Le rôle de l’épaisseur des matériaux lors du choix de l’échelle Rockwell

Hardness Scales

Vous vous demandez quelle échelle Rockwell utiliser pour les matériaux fins ? L’épaisseur des matériaux revêt une importance capitale lors du choix de l’échelle Rockwell. Les 30 échelles Rockwell se distinguant par la charges d’essai totale et le type de pénétrateur, une charge ou une force excessive pour une certaine épaisseur de matériau sera influencée …

Conversions de dureté

Hardness Conversion

Vous devez présenter des valeurs de dureté Brinell avec votre duromètre Rockwell ? Rien de plus facile grâce à la conversion de dureté. Des équipements d’essais de dureté différents sont utilisés en fonction de l’application et de la disponibilité, chacun d’entre eux présentant ses résultats dans une échelle de dureté distincte (par ex. Vickers, Rockwell …

Espacement des empreintes pour les essais de dureté Rockwell

Indent Image

Vous arrive-t-il de vous demander comment espacer les empreintes lorsque vous effectuez des essais de dureté Rockwell ? L’espacement des empreintes est une question récurrente lors des essais sur un échantillon ou la vérification d’un bloc éprouvette. Des espaces trop rapprochés entre les empreintes ou entre celles-ci et le bord du matériau peuvent altérer la …

Essais de dureté sur un joint soudé

DiaMet Weld Pattern

Les essais de dureté sur les joints soudés sont décrits en détail dans différentes normes, notamment ISO 9015 et ISO 15614. Celles-ci spécifient les charges d’essai, le nombre d’empreintes dans le matériau d’origine, dans la zone affectée thermiquement (ZAT) et la soudure, mais aussi les espacements entre chaque empreinte et la profondeur sous la surface …